連鑄機：

　　把高溫鋼水連續(xù)不斷地澆鑄成具有一定斷面形狀和一定尺寸規(guī)格鑄坯的生產(chǎn)工藝過程叫做連續(xù)鑄鋼。

　　完成這一過程所需的設(shè)備叫連鑄成套設(shè)備。澆鋼設(shè)備、連鑄機本體設(shè)備、切割區(qū)域設(shè)備、引錠桿收集及輸送設(shè)備的機電液一體化構(gòu)成了連續(xù)鑄鋼核心部位設(shè)備，習慣上稱為連鑄機。

　　連續(xù)鑄鋼的具體流程為：鋼水不斷地通過水冷結(jié)晶器，凝成硬殼后從結(jié)晶器下方出口連續(xù)拉出，經(jīng)噴水冷卻，全部凝固后切成坯料的鑄造工藝過程。（如圖中所示）

　　我們擁有一系列在生產(chǎn)實踐中得到了充分驗證的連鑄技術(shù)， 涵蓋了小方坯、大方坯、近終形異形坯（H型鋼）、板坯、圓坯等各類澆鑄斷面連鑄機。同時，基于每個客戶的要求和條件不同，我們的技術(shù)還涵蓋了單點矯直、多點矯直全弧形、直弧形、超低頭形以及立式等各類連鑄機機型，可以滿足不同的客戶要求。

　　按連鑄機所澆斷面劃分為：

　　小方坯:   90×90 mm － 150×150 mm

　　大方坯:   200×200 mm － 420×550 mm

　　圓   坯:  ￠120 mm － ￠1200 mm

　　板   坯:  150 mm×450 mm － 250 mm×1600 mm

　　異形坯:   292 mm×205 mm×85 mm － 430 mm×300mm×85 mm